節能與環保是我們現在科技發展的目標之一，對于攪拌操作來說同樣面臨著合理利用資源、節能減排以及環境保護的挑戰。攪拌設備攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉速應盡量避免在800～1200r/min間，若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。目前在攪拌操作中，實現節能的途徑有非常多主要是開發新型節能攪拌器和利用先進的控制技術。
例如，新型節能軸流式攪拌槳在相同的操作控制條件下比同尺寸的三折葉攪拌槳節約了20%-30%的功率；通過弱化軸向流和強化軸向流來 優化發酵罐中的組合式攪拌器，使得改進后的設備比原有的設備節能20%左右；而且對同一種攪拌器往復運動和回轉運動的能量消耗做了對比分析，分析結果指出往復運動的功率消耗明顯小于回轉運動的功率消耗；同時又將變頻器應用在發酵罐中，根據發酵的不同時期改變攪拌器的轉速，不僅節約了20%-45% 的能量，同時也提高了產量。
每一種攪拌器都不是萬能，都有一定的適用范圍，合理的選型也可以實現節能。反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用。相信隨著科學技術的發展，新型、高效的攪拌設備將不斷地被開發出來，同時各種現代化的節能控制理論也將不斷被應用到生產實踐中。
例如，新型節能軸流式攪拌槳在相同的操作控制條件下比同尺寸的三折葉攪拌槳節約了20%-30%的功率；通過弱化軸向流和強化軸向流來 優化發酵罐中的組合式攪拌器，使得改進后的設備比原有的設備節能20%左右；而且對同一種攪拌器往復運動和回轉運動的能量消耗做了對比分析，分析結果指出往復運動的功率消耗明顯小于回轉運動的功率消耗；同時又將變頻器應用在發酵罐中，根據發酵的不同時期改變攪拌器的轉速，不僅節約了20%-45% 的能量，同時也提高了產量。
每一種攪拌器都不是萬能，都有一定的適用范圍，合理的選型也可以實現節能。反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用。相信隨著科學技術的發展，新型、高效的攪拌設備將不斷地被開發出來，同時各種現代化的節能控制理論也將不斷被應用到生產實踐中。
